Balita
Balita
Bahay / Balita / Balita sa Industriya / Compressor Heat Exchanger sa HVAC — Disenyo, Pagpili at Pagpapanatili

Compressor Heat Exchanger sa HVAC — Disenyo, Pagpili at Pagpapanatili

Wuxi Jinlianshun Aluminum Co. Ltd. 2025.11.24

Tungkulin ng Compressor Heat Exchanger sa mga HVAC system

Ang compressor heat exchanger (kadalasan ang oil cooler o interstage/gas cooler depende sa uri ng system) ay nag-aalis ng init na nabuo sa panahon ng compression at nagkokondisyon ng nagpapalamig at lubricating na langis sa mga ligtas na temperatura ng pagpapatakbo. Ang mga pangunahing layunin nito ay protektahan ang buhay ng compressor, mapanatili ang pagganap ng pagpapadulas, patatagin ang thermodynamics ng nagpapalamig, at panatilihin ang mga temperatura ng paglabas ng system sa loob ng mga limitasyon ng disenyo.

Mga karaniwang uri ng compressor heat exchanger at kung saan ginagamit ang mga ito

Ang pagpili ng tamang uri ay depende sa kapasidad ng system, magagamit na mga utility, footprint at mga kondisyon sa kapaligiran. Nasa ibaba ang mga karaniwang uri na ginagamit sa mga HVAC compressor:

  • Palikpik na tubo na pinalamig ng hangin exchanger: Simple, low-water-utility na opsyon na ginagamit sa maraming maliit hanggang katamtamang rooftop o mga naka-package na unit kung saan available ang ambient airflow.
  • Mga exchanger ng shell-and-tube na pinalamig ng tubig: Mas mataas na paglipat ng init bawat bakas ng paa; ginagamit kung saan available ang malamig o cooling-tower na tubig at sa mas malalaking mechanical-room compressor.
  • Plate-type (brazed o gasketed) exchanger: Compact, mahusay, at ginagamit kung saan limitado ang espasyo o kailangan ng mabilis na paglipat ng init ng langis/nagpapalamig.
  • Pinagsamang mga oil cooler: Mas maliit, close-coupled exchanger sa loob ng compressor package na ginagamit para sa lubricating oil temperature control.

Mga pangunahing parameter ng disenyo upang tukuyin

Kapag tinukoy ang isang compressor heat exchanger dapat mong idokumento ang aktwal na mga kondisyon ng operating, hindi lamang ang nominal na kapasidad. Ang mga kritikal na parameter ay ang mga rate ng daloy ng nagpapalamig/langis, mga temperatura ng pumapasok/naglalabasan, pinapayagang pagbaba ng presyon, pinakamataas na presyon sa pagtatrabaho, kimika ng likido (compatibility), mga fouling factor, at temperatura ng ambient o cooling-water.

Angrmal variables and required information

Magbigay ng: inaasahang pagkarga ng init (kW o BTU/h) mula sa compressor, source at sink fluid properties, pinapayagang approach temperature (ΔTmin), at anumang lumilipas o pasulput-sulpot na operasyon na makakaapekto sa average na temperatura at laki.

Mga kinakailangan sa mekanikal at kakayahang magamit

Sabihin ang mga kinakailangang materyales (stainless steel, tanso, carbon steel), mga pamantayan ng flange, access para sa paglilinis, at kung ang exchanger ay dapat na palitan o field-cleanable. Nakakaapekto ang mga ito sa gastos sa siklo ng buhay at downtime.

Halimbawa ng praktikal na sukat (kailangan ang daloy ng cooling-water)

Ipinapakita ng halimbawang ito kung paano kalkulahin ang rate ng daloy ng cooling-water na kinakailangan upang masipsip ang init ng compressor. Gamitin ang balanse ng enerhiya Q = ṁ · c · ΔT, kung saan ang Q ay heat duty (W), ṁ ay mass flow (kg/s), c ay specific heat (J/kg·K), at ΔT ay pinapayagang pagtaas ng temperatura (°C).

Mga halimbawang numero: ipagpalagay na ang compressor heat duty Q = 50,000 W (50 kW), ang cooling medium ay tubig na may c = 4184 J/kg·K, at pinapayagang ΔT = 10 °C.

Mga hakbang sa pagkalkula:

  • Magsimula sa Q = ṁ · c · ΔT.
  • Muling ayusin: ṁ = Q / (c · ΔT).
  • Compute denominator: c · ΔT = 4184 × 10 = 41,840 (J/kg).
  • Compute mass flow: ṁ = 50,000 / 41,840 ≈ 1.195 kg/s.
  • I-convert sa volumetric na daloy (para sa tubig, 1 kg ≈ 1 L): 1.195 kg/s ≈ 1.195 L/s = 1.195 × 60 = 71.70 L/min.
  • Resulta: humigit-kumulang 1.20 kg/s (o ~71.7 L/min) ng cooling water ang kinakailangan para sa 50 kW heat load na may pagtaas ng 10 °C.

Mga sukatan ng pagganap ng heat exchanger upang suriin

Kapag naghahambing ng mga opsyon, suriin ang kabuuang heat transfer coefficient (U), kinakailangang surface area (A) sa pamamagitan ng Q = U·A·LMTD, pagbaba ng presyon sa magkabilang panig, lapitan ang temperatura (kung gaano kalapit ang malamig na fluid sa mainit na fluid), at fouling resistance. Ang mas mababang temperatura sa paglapit sa pangkalahatan ay nangangahulugang mas malaking A o mas mataas na U.

Checklist ng pagpili para sa mga inhinyero at kontratista

  • Kumpirmahin ang aktwal na curve ng pagtanggi ng init ng compressor sa inaasahang mga operating point sa halip na nameplate lamang.
  • Tukuyin ang maximum na pinapayagang temperatura ng paglabas at mga limitasyon sa temperatura ng langis na itinakda ng tagagawa ng compressor.
  • Itugma ang uri ng exchanger sa mga magagamit na utility (hangin vs tubig), footprint, at rehimen ng pagpapanatili.
  • Tukuyin ang mga limitasyon sa pagbaba ng presyon para maiwasang magutom ang compressor o mag-overload ang mga pump/fan.
  • Isama ang corrosion allowance at material compatibility para sa refrigerant, oil, at water chemistry.
  • Idisenyo para sa isang makatotohanang fouling factor at magbigay ng access para sa mekanikal o kemikal na paglilinis.

Pinakamahuhusay na kagawian sa pag-install at piping

I-mount ang exchanger para sa magandang drainage (hindi dapat ma-trap ng oil ang mga oil cooler). Magbigay ng mga isolation valve at bypass para sa paglilinis at serbisyo. Isama ang temperature at pressure instrumentation upstream at downstream para sa parehong mga circuit para masubaybayan ang performance. Para sa mga plate exchanger, magsama ng paraan para sa ligtas na pagpapalit ng gasket o mga pamamaraan ng pagpapalit ng brazed-plate sa dokumentasyon.

Operasyon, pagsubaybay, at pagpapanatili

Ang mga regular na inspeksyon ay nagpapahaba ng buhay at nagpapanatili ng pagganap. Kasama sa mga inirerekomendang kasanayan ang isang quarterly visual na inspeksyon, buwanang pagsubaybay sa mga pagkakaiba sa temperatura, panaka-nakang paglilinis ng mga palikpik sa gilid ng hangin o mekanikal/kemikal na paglilinis ng mga ibabaw sa gilid ng tubig, at pagsusuri ng langis upang matukoy ang mataas na temperatura o mga contaminant na maaaring magpabilis ng fouling.

Mga regular na punto ng pagsubaybay

  • Itala ang paglabas ng compressor at mga temperatura ng langis at ihambing sa pagganap ng baseline.
  • Subaybayan ang temperatura ng diskarte at tandaan ang anumang tuluy-tuloy na pag-anod na nagpapahiwatig ng fouling o pump/fan degradation.
  • Subaybayan ang pagbaba ng presyon sa exchanger para makita ang mga bara o sukat.
  • Para sa mga water-cooled system, subaybayan ang kalidad ng tubig (tigas, pH, presensya ng biocide) upang maiwasan ang mabilis na fouling.

Pag-troubleshoot ng mga karaniwang isyu

Mga sintomas, malamang na sanhi, at mga hakbang sa unang pagkilos:

  • Mataas na temperatura ng paglabas: Suriin ang rate ng daloy ng paglamig, fouling, operasyon ng fan, at antas ng langis. Muling itatag ang daloy at malinis na ibabaw.
  • Mabilis na pagtaas ng presyon: Siyasatin kung may mga debris, scaling, o collapsed tubing; magsagawa ng paglilinis o pagpapalit ng tubo kung kinakailangan.
  • Kontaminasyon ng langis o cross-contamination: Mga likido sa pagsubok; kung nangyari ang paghahalo ng nagpapalamig-langis, sundin ang mga pamamaraan ng tagagawa at isaalang-alang ang pagpapalit ng exchanger kung pinaghihinalaan ang panloob na pagtagas.
  • Panginginig ng boses o ingay: I-verify ang secure na pag-mount, tingnan kung may flow-induced vibration, at tiyaking maayos ang expansion joints.

I-retrofit at i-upgrade ang mga pagsasaalang-alang

Kapag nire-retrofitting ang mga mas lumang compressor, isaalang-alang ang pagpapalit ng maliliit, hindi mahusay na air-cooled exchanger ng mga plate o shell-and-tube unit kung pinahihintulutan ng espasyo at mga utility. Ang mga pag-upgrade na nagpapababa sa mga temperatura ng paglapit o nagpapababa ng pagkonsumo ng enerhiya ng fan/pump ay maaaring makabawi nang mabilis sa malalaking system. Palaging i-validate ang mechanical compatibility at refrigerant/oil compatibility kapag nagpapalit ng exchanger materials o configuration.

Talahanayan ng paghahambing: gabay sa mabilis na pagpapasya

Uri Karaniwang saklaw ng kapasidad Mga kalamangan Mga Limitasyon
Air-cooled finned-tube Maliit–Katamtaman Simple, mababang paggamit ng tubig, mas mababang paunang gastos Malaking footprint, mas mahinang performance sa mataas na ambient
Water-cooled na shell-and-tube Katamtaman–Malaki Mataas na heat duty bawat footprint, matatag Nangangailangan ng tower/halaman, mas kumplikadong pagpapanatili
Plate (brazed/gasketed) Maliit–Malaki (compact) Napaka-compact, mataas ang U, madaling palitan o serbisyo (gasketed) Sensitivity sa maruruming likido (gasketed), brazed hindi magagamit
Integral in-package na oil cooler Maliit Compact, minimal na piping Limitado ang kapasidad, mahirap serbisyo

Buod — mga praktikal na hakbang para sa pinakamahusay na mga resulta

Para sa maaasahang pagganap ng compressor heat exchanger: mangolekta ng tumpak na data ng pagpapatakbo, piliin ang uri ng exchanger upang tumugma sa mga utility at espasyo, laki gamit ang heat duty at pinapayagang ΔT, tukuyin ang mga materyales at fouling factor, magbigay para sa paglilinis at pagsubaybay, at sundin ang isang disiplinadong iskedyul ng pagpapanatili. Binabawasan ng mga hakbang na ito ang downtime, pinapanatili ang buhay ng compressor, at i-optimize ang pangkalahatang kahusayan ng planta ng HVAC.